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1、??准庸ぴO備
環模??准庸ぴO備主要有:自動多工位鉆床、單頭手工鉆、單頭自動鉆等設備。自動多工位鉆床常見的有:8~12工位的立式或臥式鉆床和4~8工位高速注油深孔槍鉆。
手工鉆分度輸入誤差大,高減速比的分度機構也能保證分度的精度,但鉆孔速度控制不好,模孔粗糙度差:自動單頭鉆有高的分度精度、嚴格控制的鉆削速度和排屑機制,模孔質量好;雙頭或多頭自動鉆,模孔質量好,生產效率高,但分度精度和孔間壁厚均勻性受設備安裝精度影響大。加工MLlZL600環模??祝??000孔,四鉆槍鉆加工時間21小時,同等情況下,普通鉆床加工時間為85~95小時左右。
普通鉆床轉速為6000r/min左右,??状植诙葹镽a3.2~6.3μm。
本試驗主要在某顆粒機集團進行,采用JXION-TLM德國生產槍鉆,保證了環模??椎奈恢镁燃氨砻娲植诙?,從而使環模的產量得到了有效的提高。該槍鉆加工環模外徑400~1200mm,環模孔徑1.2~3.0mm,轉速可達20000r/min,??状植诙瓤蛇_Ra0.4~0.8μm
2、計算開孔率
JXION-TLM多工位自動槍鉆采用電腦排孔軟件包軟件模擬環模材料強度校核。
環??椎呐帕蟹绞接袃煞N方式:
開孔率計算:
A方式排列開孔率:如果設小孔的直徑為d,小孔與小孔之間的壁厚為a,環模開孔率為v,則v≈0.9(12/(d+a)2;
B方式排列開孔率:如果設小孔的直徑為d,小孔與小孔之間的壁厚為a,環模開孔率為v,則v≈0.-78d2/(d+a)2;
3、編制環模鉆??壮绦蚩?/span>
1)輸入環模內徑、工作寬度、??字睆?,確定鉆頭直徑。
2)aIXION(102104105)編程參數計算
邊距A=[環模邊厚(距>+到邊距離(邊距C)環模外圓內端面到基準面尺寸
邊距B=排間孔距
邊距C一到邊距離
邊厚=環模的外圓內端面到基準面的尺寸
3)進給速度
在鉆頭_丌始前進的過程中,當大臂部分向前的時候可以用進給120mm/min的速度,
當鉆頭部分向前時,要選用的速度:
①當鉆頭前進:進給速度-70~50mm/min
②當看不到鉆頭尖部:進給速度-50~30mm/min
③當看不到整個鉆頭:進給速度-30~10mm/min
④當鉆套與換模間緩沖:進給速度≤8mm/min
4)根據參數,生成環模鉆??壮绦蚩?。
4、輸入程序加工???/span>
5、模孔沉孔
采用環模倒角機對環模??走M行倒角,倒角后進行去毛刺處理。
6、模孔沉角
針對制粒特性而設計的沉孔,稱之為工藝沉孔:針對物料特性而設計的沉孔,稱之為工作沉孔。
沉孔孔徑計算:沉孔孔徑中D等于模孔直徑①d+0.5mm,另外也可針對特殊的物料或客戶的要求而定:
沉孔深度計算:工作沉孔深度H根據顆粒機功率、孔徑及壓縮比而定,也可根據客戶的特殊要求而定。
采用環模沉孔機加工沉孔。